SIMULACION Y ERGONOMIA: octubre 2009

FUNDICION DE PORTALAPIZES EN ALUMINIO

OBJETIVO: Elaborar un portalapizes en aluminio fundido, con su respectivo empaque en bipack termoformado y pieza grafica.

MATERIALES:
1. Plastilina
2. Masilla rally
3. 1 Tabla de Mdf de 30 cm x 3o cm de 5 mm de grosor
4. 3 Medias esferas de balso de 2 cm de diametro
5. 2 Laminas de bipack de 30 cm x 30 cm
6. Arena Blanca- X catidad segun modelo
7. Aluminio - X candidad segun modelo a fundir
8. Hojas de lija desde calibre 60 hasta 1000
9. Piedras de esmeril para motor tool

PROCEDIMIENTO

A. ELABORACION DE MOLDE EN PLASTILINA

Seleccionar modelo a elaborar, teniendo en cuenta las cavidades, y entradas en la forma del modelo, para obtener una fundicion exitosa.

Con el modelo en plastlina ya terminado, realizar el mismo modelo en masilla rally, para otorgarle a la pieza mayor solides al mandarlo fundir.

A continuacion debemos llevar el modelo en masilla a una fundicion de aluminio, dicho proceso demorara de tres a cinco dias; en los siguientes links podemos consultar el proceso para piezas de fundicion en aluminio.

Con el modelo de fundicion ya terminado debemos limar con las limas bastardas, planas y redondas, las imperfecciones y disminuir la porosidad de la pieza; cuando los excesos hallan disminuido se debe emparejar y suavisar la pieza con lijas desde calibre 60 hasta 1000, este es un proceso progresivo que le otorga un buen acabado a la pieza; para obtener mejores resultados las lijas desde calibre 320 se deben aplicar con el objeto mojado, a este proceso se le denomina lija de agua, como resultado obtendremos una pieza uniforme, lisa, suave con una acabado semi brillante-mate plateado.

Ahora debemos taladrar con una broca de medio centimetro los orificios dispuestos para los lapizes, para esto debemos marcar con un centro punto y un martillo los espacios en donde queremos los agujeros. Primero se debe repasar los orificios con una broca de menor diametro, para este caso una de 3,8, esto con el fin de demarcar los espacios para que al taladrar la pieza no se nos corra ni se nos maltrate el elemento, ni el material. Ubicar el taladro en diagonal para asi obtener orificios segun los requerimientos de diseño del objeto.

Pulir el portalapizes en la pulidora aplicando crema y puliendo con el otro cepillo, con el fin de obtener brillo y buenos acabados.

B. ELABORACION DE EMPAQUE TERMOFORMADO EN BIPACK

Cortar y lijar una matriz en el MDF con la forma que deseamos que tenga el empaque, en este caso un circulo con tres semiesferas de balso en los costados, estas ultimas nos serviran como agarraderas entre las dos tapas de bipack.

Fig. Matriz madera

Termoformar en la termoformadora las tapas de bipack con los soportes segun el tamaño de la lamina, este proceso infrige calor y presion en el polimero lo deforma y genera la forma de la matriz dispuesta en el banquillo de la termoformadora. Algunos links del proceso plastico a continuacion: